1.加氣塊原材料貯運

重慶加氣磚的全部原料均由貨運到加工廠，煤灰集中化在原料堆放場中，并在應(yīng)用時裝進(jìn)料倉。

成袋混凝土或商品混凝土儲存在混凝土庫房中。應(yīng)用時，將其運輸?shù)搅蟼}中。化工品，氧化鋁粉等各自置放在化工品庫房和氧化鋁粉庫房中，并在應(yīng)用時運輸?shù)缴a(chǎn)線。

2.加氣塊原材料生產(chǎn)加工

煤灰根據(jù)電磁感應(yīng)給料機和帶式輸送機送至水泥球磨機，碾碎的煤灰根據(jù)煤灰水下混凝土至料漿罐開展存儲。石灰粉根據(jù)電磁感應(yīng)給料機和帶式輸送機送至鄂式破碎機開展粉碎。破碎后的石灰粉根據(jù)斗提機送至石灰粉貯藏倉，隨后由螺旋運輸機送至水泥球磨機。碾碎的原材料根據(jù)螺旋運輸機和斗提機被送進(jìn)粉末狀調(diào)料倉。在按一些占比手動式準(zhǔn)確測量化學(xué)品后，將做成一些濃度值的水溶液，隨后將其送至儲存罐開展儲存。氧化鋁粉從氧化鋁粉庫房運送到生產(chǎn)線，并且用電葫蘆將其舉至調(diào)料大廈的二樓，倒進(jìn)混料機中，并拌和成氧化鋁粉混液。

3.加氣塊的調(diào)料，混和和澆筑

石灰粉和混凝土加氣磚根據(jù)螺旋運輸機在顆粒料調(diào)料箱下先后送至自動稱重秤開展積累準(zhǔn)確測量。秤下有一個螺旋運輸機，可將原材料勻稱地加上到澆筑混料機中。將煤灰和廢棄物漿放進(jìn)量筒中開展準(zhǔn)確測量。在澆筑以前，漿體應(yīng)考慮加工工藝規(guī)定（大概45℃）。假如溫度不足，能夠在料漿計量罐中開展蒸氣加溫，而且能夠在澆筑原材料以前0.5至一分鐘加上氧化鋁粉混液。

4.加氣塊初養(yǎng)和激光切割

加氣磚澆筑后，將模具根據(jù)輸送鏈條送入原始干固室，以開展汽化和原始設(shè)定。室內(nèi)溫度為50?70℃，原始干固時間為1.5-2鐘頭。應(yīng)用負(fù)壓力胡蘆將模貝架構(gòu)和毛胚提高到事先置放了茶壺底版的激光切割臺子上。取下模具貨架自動切割機橫切面，豎向激光切割和碾磨毛胚。將模胚吊返回模胚內(nèi)以開展手動式清理和脫油，隨后再吊下模車?yán)镩_展下一次鑄造。